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面對封口不牢怎樣拯救你,我的封口機

 

拿什么拯救你,我的愛人》給觀眾留下了深刻的印象和遐想,讓我們真正領(lǐng)悟感情并非是金錢所能左右,所能衡量的。置身包裝機械行業(yè)中,不同的困境也會讓我們發(fā)出呼聲,拿什么拯救你,我的包裝機械。對于封口機而言,最致命的機械故障就是封口不牢,那么是什么原因?qū)е碌哪兀旅鏂|泰為您解惑。
  封口不牢是連續(xù)封口機的常見故障之一,封口不牢有三層意思:①包裝袋封口處無法封上;②在封刀壓力作用下,袋口雖封上了,但稍用力擠壓或撕剝,封口便又開裂;③對封口處進行剝離試驗時,出現(xiàn)一半封合牢固、一半分離的現(xiàn)象。
  造成第一種故障的原因主要有以下幾種。
  ★ 熱封溫度不夠
  通常情況下,以O(shè)PP為里料的復(fù)合袋,當制袋總厚度為80~90μm時,熱封溫度要達到170~180℃;以PE為里料的復(fù)合袋制袋總厚度為85~100μm時,溫度宜控制在180~200℃。只要制袋總厚度有所增加,熱封溫度就必須相應(yīng)提高。
  ★熱封速度過快
  封不上口還與封口機速度快慢有關(guān)。如果速度過快,封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了,自然達不到熱封質(zhì)量要求。
  ★冷壓膠輪壓力不合適
冷壓膠輪上下各有一個,它們之間的壓力要適中,調(diào)節(jié)壓力時只需夾緊彈簧即可。
★熱封薄膜質(zhì)量有問題
  封口封不上還與熱封薄膜質(zhì)量有關(guān),如果復(fù)合里料電暈處理不均勻,效果不好,并恰好出現(xiàn)在封口處,肯定無法封口。如果封口處有水分、臟污,也會造成封口不牢。
以上內(nèi)容希望可以幫到大家,讓我們齊心協(xié)力一起推倒壓在封口機身上的“封口不牢”這座大山,霸氣的說“easy”。
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